Punjenu i modifikovanu plastiku na bazi polipropilena (PP) proizvodi Sumika Polimer Compounds pod brendom Thermofil. Sumika Polimer Compounds je lider u visokokvalitetnoj poliolefinskoj termoplastici. Nudi širok asortiman strukturnih polipropilena, homopolimera i kopolimera, punjenih staklenim vlaknima i mineralima, sa usporivačima plamena i modifikatorima udara. Portfolio takođe uključuje održiva rešenja u obliku recikliranog polipropilena punjenog staklenim vlaknima i polipropilena punjenog drvenim vlaknima.
THERMOFIL HPTM materijali su strukturalne plastike na bazi polipropilenskih homopolimera punjenih staklenim vlaknima. Njihove ključne prednosti su odlična otpornost na temperaturu, niska gustina, visoka krutost i čvrstoća, otpornost na puzanje, karakter niske emisije, visoka fluidnost, otpornost na UV zračenje i laka obrada. Pogodni su kao zamena za građevinsku plastiku na bazi PA6, PA66 i PBT i polipropilene ojačane dugim staklenim vlaknima. Dostupni su sa različitim proporcijama staklenih vlakana od 20 do 50%.
THERMOFIL FRTM materijali su strukturalne plastike na bazi homopolimera ili polipropilena kopolimera sa usporivačima plamena. Sumika Polimer Compounds nudi nepunjene i polipropilene punjene staklenim vlaknima sa usporivačima plamena. Razvoj ovih materijala zasnivao se na kombinaciji vrhunskih osobina Thermofil HP serije materijala sa usporivačima plamena. Uglavnom su dostupni materijali na bazi usporivača plamena bez halogena. Materijali ispunjavaju stroge kriterijume UL94-V0@0.8mm/1.6mm/3.2mm i GVFI@1.6mm=960°C/0.8mm=850°C i dostupni su sa različitim proporcijama staklenih vlakana od 15 do 40%.
THERMOFIL CIRCLETM materijali su održivo rešenje za polipropilene punjene staklenim vlaknima visokih performansi koji su reciklirani.
Punjenu i modifikovanu plastiku na bazi polipropilena (PP) proizvodi Sumika Polimer Compounds pod brendom Thermofil. Sumika Polimer Compounds je lider u visokokvalitetnoj poliolefinskoj termoplastici. Nudi širok asortiman strukturnih polipropilena, homopolimera i kopolimera, punjenih staklenim vlaknima i mineralima, sa usporivačima plamena i modifikatorima udara. Portfolio takođe uključuje održiva rešenja u obliku recikliranog polipropilena punjenog staklenim vlaknima i polipropilena punjenog drvenim vlaknima.
THERMOFIL HPTM materijali su strukturalne plastike na bazi polipropilenskih homopolimera punjenih staklenim vlaknima. Njihove ključne prednosti su odlična otpornost na temperaturu, niska gustina, visoka krutost i čvrstoća, otpornost na puzanje, karakter niske emisije, visoka fluidnost, otpornost na UV zračenje i laka obrada. Pogodni su kao zamena za građevinsku plastiku na bazi PA6, PA66 i PBT i polipropilene ojačane dugim staklenim vlaknima. Dostupni su sa različitim proporcijama staklenih vlakana od 20 do 50%.
THERMOFIL FRTM materijali su strukturalne plastike na bazi homopolimera ili polipropilena kopolimera sa usporivačima plamena. Sumika Polimer Compounds nudi nepunjene i polipropilene punjene staklenim vlaknima sa usporivačima plamena. Razvoj ovih materijala bio je zasnovan na kombinaciji vrhunskih svojstava Thermofil HP serije materijala sa usporivačima plamena. Uglavnom su dostupni materijali na bazi usporivača plamena bez halogena. Materijali ispunjavaju stroge kriterijume UL94-V0@0.8mm/1.6mm/3.2mm i GVFI@1.6mm=960°C/0.8mm=850°C i dostupni su sa različitim proporcijama staklenih vlakana od 15 do 40%.
THERMOFIL CIRCLETM materijali su održivo rešenje za polipropilene punjene staklenim vlaknima visokih performansi koji su reciklirani.
THERMOFIL NPTM materijali su materijali na bazi polipropilena punjeni drvenim vlaknima koji ispunjavaju održivi PEFC sistem sertifikacije.
Thermofil materijali se uglavnom koriste u automobilskoj industriji, kako ispod haube tako iu kokpitu automobila, eksterijeru, a takođe i za sisteme vrata. Pogodni su i za proizvodnju kućnih aparata, bele tehnike i druge specifične primene u mašinstvu, građevinarstvu i drugim industrijama. Pogodni su kao zamena za građevinsku plastiku na bazi PA6, PA66 i PBT i polipropilene ojačane dugim staklenim vlaknima. Glavne oblasti primene su:
Thermofil materijali se mogu obrađivati konvencionalnom tehnologijom brizganja. Sušenje nije prvenstveno neophodno. Neoštećeno, originalno pakovanje je spremno za trenutnu upotrebu ako se poštuje pravilno skladištenje. U posebnim slučajevima moguće je sušenje na temperaturi od 90 °C 3-4 sata. Temperatura rastopa treba da bude u rasponu od 200-250 °C, u zavisnosti od vrste materijala i mašina koje se koriste. Preporučena temperatura alata je u rasponu od 30-60 °C. Brzina ubrizgavanja treba da bude srednja do visoka. Povratni pritisak je prilično nizak. Dodatak regranulata do 10%.
