Bayblend ®

Proizvodi serije Bayblend ® pokazuju odličan balans svojstava, posebno visoku žilavost – čak i na niskim temperaturama – kao i krutost, stabilnost dimenzija, odličnu otpornost na puzanje pod opterećenjem, nisku apsorpciju vlage, otpornost na toplotu i visoko samogašenje u odabranim vrste.

Postoje i specijalizovani tipovi za specifične primene kao što su galvanizacija i vakuumsko polaganje. Samougasivi tipovi nude odlične karakteristike tečenja pogodne za aplikacije sa tankim zidovima koje moraju ispuniti stroge standarde zapaljivosti i termičke zahteve.

Osnovna svojstva & karakteristike

  • Visoka žilavost čak i na niskim temperaturama
  • Visoka otpornost na toplotu (do 142 °C prema Vicat VST/B 120)
  • Dobra sposobnost farbanja
  • Dobar protok / dobro ponašanje obrade
  • Mala sklonost ka pilingu i niska upijanja
  • Nisko ukupno skupljanje
  • Niska tendencija migracije FR aditiva u samogasivim tipovima

Primena & industrije

Bayblend ® portfolio nudi vam idealne nekretnine za uređaje, automobile i transport, elektriku, robu široke potrošnje, zdravstvo, elektroniku, IT i komunikacione aplikacije.

  • Unutrašnji delovi automobila (lamerije, ramovi,…)
  • Okvir prednje rešetke hladnjaka
  • Kućište svetla zadnje grupe
  • Kutija za punjenje za e-mobilnost
  • Futrole za sveske
  • Zadnji poklopci televizora
  • Elektroinstalacije i kablovske kanalizacije
  • Kućišta za baterije
  • I još mnogo toga

Prerada

Mora se voditi računa da se granule obrađuju u dovoljno suvom stanju. Ako rastopljeni polimer ima previsok sadržaj vlage, može doći do površinskih defekata (srebrenje) i degradiranih svojstava oblikovanih delova (hidrolitička degradacija). Dozvoljeni sadržaj preostale vlage je 0,02%. Preporučeni uslovi sušenja su sledeći – temperatura sušenja u opsegu od 100 do 110 °C i 75 do 100 °C za tipove sa usporivačima plamena. Vreme sušenja: 4 do 8 sati sa sušačem sa cirkulacijom vazduha, 2 do 4 sata sa sušačem za svež vazduh i 2 do 4 sata sa sušačem za suvi vazduh.

Vrednosti date za temperature kalupa i topljenja važe za sve vrste injektiranja (osim specijalnih proizvoda). Temperatura topljenja za proizvode sa većom tečljivošću se obično bira na donjem kraju opsega, a temperatura topljenja za materijale sa nižom tečljivošću tada na gornjem kraju opsega. Duga vremena zadržavanja u cilindru za plastifikaciju, koja su uzrokovana dugim periodima ciklusa ili nedovoljnim iskorišćenjem zapremine šarže, zahtevaju smanjenje temperature rastopa da bi se sprečila termička degradacija. Temperatura rastapanja tokom injektiranja je u opsegu od 240 do 280 °C Preporučena temperatura kalupa je tada 70 do 100 °C.